Aplicación de técnicas lean manufacturing: estudio de caso del taller de producción de "print colors" S.A.

Autores/as

  • Donald Francisco Quintana Sequeira Pontifícia Universidade Católica do Paraná PUCPR. Programa de postgrado en Gestión Urbana. Brasil.
  • Oscar Danilo Fuentes Espinoza Universidad Nacional de Ingeniería, Nicaragua.
  • Manuel Alejandro Godínez Duriez Universidad Nacional de Ingeniería, Nicaragua.

DOI:

https://doi.org/10.5377/elhigo.v13i2.17392

Palabras clave:

sistema de producción, Lean Manufacturing, VSM, 5S

Resumen

El sistema de trabajo Lean Manufacturing, es uno de los sistemas de gestión mayormente utilizados en diferentes áreas de producción dado sus impactos positivos en los niveles de eficiencia y productividad alcanzados en las organizaciones que lo aplican. Además de esto, promueve una cultura de mejora continua, escalonada e integral dentro de las empresas, sean estas de manufactura o servicios. El objetivo de esta investigación es evaluar el mejoramiento de la productividad del sistema productivo de la empresa “Print Colors” S.A., mediante la aplicación de Técnicas de Lean Manufacturing (LMT, por sus siglas en inglés). La metodología enfatizó un estudio de caso analizando variables de piso de fábrica como trabajo en proceso, tiempo de procesamiento y lead time. Como resultado, en la última auditoría del programa 5S implementado se obtuvo una mejoría que registró un valor de 69% en el pilar disciplina y en relación al JWO fueron evidentes esfuerzos para potencializar las habilidades y los atributos del talento humano del taller. El lead time, como principal indicador de desempeño, puntuó en 1 día y medio para el proceso actual del cinturón lumbar talla “L”, lo que provocó una mejora en relación al proceso inicial de 5 días aproximadamente para cada unidad de producción realizada. La conclusión reitera que la implementación de estas técnicas fue factible y útil para la empresa, percibiéndose también que aún existen oportunidades de mejora a ser consideradas en toda la cadena productiva para el sistema productivo.

Descargas

Los datos de descargas todavía no están disponibles.
Resumen
251
PDF 209

Biografía del autor/a

Donald Francisco Quintana Sequeira, Pontifícia Universidade Católica do Paraná PUCPR. Programa de postgrado en Gestión Urbana. Brasil.

Posee un postgrado en Gerencia de Operaciones enfocada en la Calidad del programa de postgrado en Ingeniería Industrial de la Universidad Nacional de Ingeniería de Nicaragua (2015), y es máster en Ingeniería de Producción y Sistemas (2020-2022) por la Pontificia Universidad Católica de Paraná PUCPR, Brasil. Actualmente es candidato a Phylosophy Doctor del programa en Gestión Urbana de la PUCPR. Tiene experiencia en el desarrollo de estudios de métodos y tiempos, eficiencia de procesos, indicadores de producción y productividad, desempeño de máquinas, Lean Manufacturing, Six Sigma, entre otros. Ha desarrollado y colaborado en diferentes proyectos de investigación en las líneas de: sostenibilidad, estrategia de operaciones, gestión de la cadena de suministro verde, logística inversa, economía circular y sistemas multicriterio de apoyo a la decisión (MCDA).

Oscar Danilo Fuentes Espinoza, Universidad Nacional de Ingeniería, Nicaragua.

Es graduado en ingeniería industrial de la de la Universidad Nacional de Ingeniería de Nicaragua y máster en Administración de Empresa por la misma institución. Tiene una larga trayectoria como profesor en las carreras de ingeniería industrial y mecánica, tanto en nivel de grado como postgrado. Tiene amplia experiencia en coordinar y orientar proyectos de investigación científica y actuó como director del departamento de postgrado y educación continua (2010-2014) de la Universidad Nacional de Ingeniería localizado en el recinto universitario Simón Bolívar. También tiene experiencias en proyectos empresariales en las temáticas de formulación de estrategias operativas y diseños de operaciones industriales.

Manuel Alejandro Godínez Duriez, Universidad Nacional de Ingeniería, Nicaragua.

Es graduado en ingeniería industrial de la de la Universidad Nacional de Ingeniería de Nicaragua, y ha trabajado como coordinador de proyectos de extensión KAIZEN del departamento de mejora continua localizado en la UNI-RUPAP. Se ha desempeñado ministrando clases para las carreras de ingeniería industrial y mecánica y supervisando proyectos de investigación en el marco del convenio Universidad-Empresa vinculado a la Facultad de Tecnología de la Industria de la UNI-RUPAP.

Citas

Ajin, B. S., Raju, T., y Prasanth, A. S. (2015). A Comprehensive Study on Implementation of Lean Manufacturing in Coir Based SME’s in Kerala. International Journal of Engineering Trends and Technology, 30(1), 8-12

Alkhoraif, A., Rashid, H., y McLaughlin, P. (2019). Lean implementation in small and medium enterprises: Literature review. Operations Research Perspectives, 6, artículo e100089. https://doi.org/10.1016/j.orp.2018.100089

Azemi, F., Simunovic, G., Lujic, R., y Altaleb, H. (2020). Application of lean principles within SMEs in Kosovo manufacturing industry and benefits of implementation. En UBT International Conference 2020. University for Business and Technology in Kosovo.

Abdulhafedh, A. (2021). The Analysis of Corporate Sustainability. Science and Education Publishing, 3, 6-11.

Bocken, N. M., y Short, S. W. (2021). Unsustainable business models–Recognising and resolving institutionalised social and environmental harm. Journal of Cleaner Production, 312, artículo e127828. https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2021.127828

Das, A., y Das, M. (2023). Productivity improvement using different lean approaches in small and medium enterprises (SMEs). Management Science Letters, 13(1), 51-64. https://doi.org/10.5267/j.msl.2022.9.002

Frankfort-Nachmias, C., y Nachmias, D. (2007). Research Methods in the Social Sciences (7ª ed., Vol. 7). Nueva York: Editora Worth Publishers.

García, R. (2018). Estudio del trabajo: ingeniería de métodos y medición del trabajo (2ª ed.). McGraw-Hill Interamericana de España S.L.

Gil, A. C. (2019). Métodos e Técnicas de Pesquisa Social (7ª ed.). São Paulo: Grupo GEN.

Guzel, D., y Asiabi, A. S. (2020). Improvement setup time by using SMED and 5S (An application in SME). International Journal of Scientific and Technology Research, 9(1), artículo e3727-3732.

Guzel, D., y Asiabi, A. S. (2022). Increasing productivity of furniture factory with lean manufacturing techniques (Case Study). Tehnički glasnik 16(1), 82-92. https://doi.org/10.31803/tg-20211010121240

Hernández, J. C., Vizán, A. (2013). Lean Manufacturing: Conceptos, técnicas e implantación (1ª ed.). España: Escuela de Organización Industrial.

Lean Manufacturing Tools. (2023). House of Lean. https://leanmanufacturingtools.org/549/vsm-value-stream-mapping/

Ramírez, M. (13 de diciembre de 2023). Introduction to workforce optimization. Lean Solutions Group. https://www.leangroup.com/blog/introduction-to-workforce-optimization

Lean Tools (2011). VSM: Definición. https://www.tpslean.com/leantools/leantoolsmenu

Little, D., y McKinna, A. (2005). A lean manufacturing assessment tool for use in SMEs. En P. Ball, US Bititci y JC MacBryde (Eds), Proceedings of the Seventh SMESME International Conference: Stimulating Manufacturing Excellence in Small & Medium Enterprises. University of Strathclyde, Scottish School of Further Education.

Mane, A. M., y Jayadeva, C. T. (2015). 5S implementation in Indian SME: a case study. International journal of process management and benchmarking, 5(4), 483-498. https://doi.org/10.1504/IJPMB.2015.072327

Richardson, R. J. (2017). Pesquisa Social - Métodos e Técnicas (4ª ed.). São Paulo: Editora Grupo GEN.

Subramanian, N. (2023). Human-related lean practices for manufacturing SMEs’ lean transformation: a systematic literature review. Nankai Business Review International. https://doi.org/10.1108/NBRI-09-2022-0087

Wanitwattanakosol, J., & Sopadang, A. (2011). A Framework for Implementing Lean Manufacturing System in Small and Medium Enterprises. Applied Mechanics and Materials, 110–116, 3997–4003. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/amm.110-116.3997

Yin, R. K. (2015). Estudio de caso (5ª ed.). Porto Alegre: Editora Grupo A.

Descargas

Publicado

2023-12-18

Cómo citar

Quintana Sequeira, D. F. ., Fuentes Espinoza, O. D. . ., & Godínez Duriez, M. A. . (2023). Aplicación de técnicas lean manufacturing: estudio de caso del taller de producción de "print colors" S.A. Revista Ciencia Y Tecnología El Higo, 13(2), 200–216. https://doi.org/10.5377/elhigo.v13i2.17392

Número

Sección

Artículos científicos de investigación