Estereotomía digital para la fabricación de bóvedas de arista a escala

Autores/as

  • Luis Carlos Cruz-Ramírez Laboratorio de Patrimonio Arquitectónico, Escuela Superior de Ingeniería, Unidad Tecamachalco, Instituto Politécnico Nacional, México. https://orcid.org/0000-0002-3651-4471
  • Gerardo Tomihuatzi Rivas-González Laboratorio de Patrimonio Arquitectónico, Escuela Superior de Ingeniería, Unidad Tecamachalco, Instituto Politécnico Nacional, México. https://orcid.org/0009-0005-4698-031X
  • Jorge Fernando Zárate-Martinez Laboratorio de Posgrado, Escuela Superior de Ingeniería y Arquitectura, Unidad Tecamachalco, Instituto Politécnico Nacional https://orcid.org/0009-0001-3979-2477

DOI:

https://doi.org/10.5377/arquitectura.v9i18.19114

Palabras clave:

Bóvedas, Cantería, Digitalización, Estereotomía, Impresión-3D, Manufactura-aditiva

Resumen

La técnica del corte de la piedra en piezas para la construcción se conoce como estereotomía. Este método de construcción fue desarrollado y perfeccionado durante siglos. Ha sido registrado en algunos tratados de construcción, tales como los de Philibert de l’Orme o Alonso de Vandelvira y funcionó para el desarrollo de la geometría descriptiva. Hoy forma parte de la construcción arquitectónica tradicional de fábricas de cantería y su aplicación en gran medida se limita a la intervención de monumentos. No obstante, la estereotomía es una técnica que continúa siendo desafiante por la dificultad práctica. Desde hace un par de décadas, ha recuperado interés nuevamente en la investigación en arquitectura con la implementación de técnicas digitales como el CAD-CAM, para convertirse en lo que hoy se conoce como estereotomía digital. El objetivo en esta investigación fue identificar como modelar y fabricar por medios digitales una bóveda de arista a escala reducida utilizando procesos de manufactura aditiva de bajo costo. Para cumplir este objetivo, primero se modeló digitalmente una bóveda de arista, pasando su despiece digital desde software CAD, y luego, ejecutando un plan de manufactura digital. Para la manufactura, se utilizó un método aditivo, por medio del Modelado por Deposición Fundida (FDM) con filamento de ácido poliláctico (PLA). Este estudio es de utilidad para comprender un tipo de construcciones con una cantidad representativa de ejemplares y tiene aplicación en la construcción arquitectónica contemporánea.

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Biografía del autor/a

Luis Carlos Cruz-Ramírez, Laboratorio de Patrimonio Arquitectónico, Escuela Superior de Ingeniería, Unidad Tecamachalco, Instituto Politécnico Nacional, México.

Arquitecto por la Universidad Nacional de Ingeniería (UNI RUSB), Managua, Nicaragua (2004-2009). Maestro (2012-2015) y Doctor en Ciencias en Arquitectura y Urbanismo (2016-2018), por la Escuela Superior de Ingeniería y Arquitectura, Unidad Tecamachalco (ESIA, TEC), del Instituto Politécnico Nacional (IPN). Posdoctorado en Desarrollo de Tecnologías para la Gestión del Riesgo de Inundaciones ante el Cambio Climático por IPN, University of Edinburgh y Heriot-Watt University (2019-2022). Realizó estancia de investigación en la Università degli “G. d'Annunzio”, Pescara, Abruzzo, Italia, para estudiar Integraciones Contemporáneas en Contextos Históricos (2017). Elaboró proyectos ejecutivos para DIARSA (2010-2012) y Video Mapping para Managua-LAB (2011-2012). Desde 2022 es Coordinador de Laboratorios de Posgrado de la ESIA TEC del IPN. 

Gerardo Tomihuatzi Rivas-González, Laboratorio de Patrimonio Arquitectónico, Escuela Superior de Ingeniería, Unidad Tecamachalco, Instituto Politécnico Nacional, México.

Estudiante de la licenciatura en Ingeniería Arquitectura, Escuela Superior de Ingeniería y Arquitectura, Unidad Tecamachalco (ESIA, TEC), del Instituto Politécnico Nacional (IPN). Suma siete años de experiencia en fabricación digita con FDM y cuatro años en programación con arduinos. Desde mayo de 2024, participa en el Laboratorio de Posgrado en IPN ESIA TEC, donde ha colaborado en la elaboración de revisión de literatura sobre estabilidad de bóvedas. En su estancia en el laboratorio, ha realizado actividades asociadas con la fabricación digital con PLA Y ABS, así como el desarrollo de instrumentación de soporte experimentales para la identificación de agrietamiento de bóvedas. Sus áreas de interés son la fabricación digital, electrónica, programación, modelado 3D y arquitectura paramétrica.

Jorge Fernando Zárate-Martinez, Laboratorio de Posgrado, Escuela Superior de Ingeniería y Arquitectura, Unidad Tecamachalco, Instituto Politécnico Nacional

Licenciado en Psicología Social por la UAM-Iztapalapa, Ciudad de México (1980-1986), Egresado de la Maestría en Psicología Universidad Iberoamericana (1987-1990). Docente del Instituto Politécnico Nacional (IPN), México de 1977-1991 y de 2006- a la actualidad. Además es docente a nivel licenciatura en la Universidad Iberoamericana, y en la Universidad Latinoamericana. Es Presidente de la Academia de inglés, en la Escuela Superior de Ingeniería y Arquitectura Unidad Tecamachalco (ESIA TEC) del IPN. Es coordinador de Movilidad e Internacionalización del Posgrado de ESIA TEC del IPN. Es director de AB Center Inglés. Speaking Examiner para Cambridge University (Cambridge English Assessment), en niveles pre-A1, A1, A2, B1, B2, C1 y BEC Preliminary (B1 business).

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Publicado

2024-12-13

Cómo citar

Cruz-Ramírez, L. C., Rivas-González, G. T., & Zárate-Martinez, J. F. (2024). Estereotomía digital para la fabricación de bóvedas de arista a escala. Revista Arquitectura +, 9(18), 163–184. https://doi.org/10.5377/arquitectura.v9i18.19114

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